データ時代では、サービスモデルは変換とアップグレードを受けています。
Cumminsは、サービスの価値を継続的に向上させるために、サービスを対応から予測、修理から保護へとシフトするために、デジタルインテリジェントシステムを採用しています。
サービスにタッチするのに十分近い
フルセナリオデジタルサービスプラットフォームの構築
Eroad Cumminsアプリとインテリジェントなカスタマーサービスプラットフォームを通じて、24時間年中無休のフルプロセスのデジタルワンストップサービスチャネルを提供しています。顧客がどこにいても、携帯電話を使用して、ワンクリック修理報告、インテリジェントな診断、スペアパーツの予約、オンライン支払い、サービスの進捗状況のリアルタイム追跡を実現するだけで、サービスの応答速度と顧客体験が向上します。
例えば：
インテリジェントなカスタマーサービスは、専門家とAIからの二重サポートを提供します。発信者の情報とデバイスの詳細を迅速に識別し、履歴レコードと自動的に一致し、数分以内にインスタント応答とインテリジェントなタスクの割り当てを達成し、専門家によって迅速に装備の故障をサポートできるようにし、それによりサービス効率を向上させることができます。
艦隊が燃料消費量の削減を達成し、故障を防ぎ、全体的な状況を管理するためにデジタル手段を使用して、EROAD Cummins Fleetバージョンを作成します。
エンジン燃料噴射データのリアルタイムキャプチャは、各車両の100キロメートルあたりの燃料消費量を正確に計算します。
ドライバーの燃料消費と運転行動のランキングを自動的に生成し、同時にアイドル時間などの燃料消費行動を監視して燃料を節約できるようになります。
ネットワーク化されたデータに依存して、リアルタイムの障害警告のために、途中で分解するリスクを減らします。
健康監視、継続的な監督
予防保守によりコストが削減されます
管理アプリ、ビッグデータアルゴリズム、Preventechプラットフォーム、CDSグローバルインテリジェント診断システムなどのインテリジェントな監視ツールに依存すると、全国の130,000を超えるカミンズエンジンが健康状態のネットワーク化された監視を達成しました. 86％の障害は3段以内にあります。システムは、異常を自動的に識別し、警告情報を押し出し、メンテナンスを事前に手配し、従来の受動的修理をアクティブなメンテナンスに変換し、顧客がコストを削減し、効率を高めるのに役立ちます。
本当のケースの証言
Daqing Oilfieldでは、Cumminsの技術者がPreventechシステムを使用して、掘削車の異常なデータの変動を検出しました。システムは、エンジンが頻繁に障害コード689を報告したことを示しました。技術者はすぐに顧客に連絡し、トラブルシューティングプロセスをリモートで導きました。彼らは、クランクシャフト速度/位置センサーの障害を正確に識別し、部品の供給を迅速に調整しました。顧客が深刻な問題に気付く前に、彼らは隠された危険を解決し、計画外のダウンタイムを妨げました。これにより、顧客の高い評価が得られました。
エンパワーメントはどこにでもあります
デジタルトレーニングシステムを構築します
ディーラーとサービスステーションは、クラウドアカデミーのトレーニングやリモートエキスパートコラボレーションなどの促進ツールを通じて、標準化された透明な運用プロセスを実現できます。都市部や遠隔地域では、すべてのサービス技術者がモバイルデバイスを通じていつでも最新の技術トレーニングと専門家のサポートを取得し、サービスネットワークの専門的能力と均一性を高め、ユーザーがより迅速に問題を解決できるようにすることができます。